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Pourquoi les matériaux se bloquent dans les silos ? 

Effet de voûte (bridging)
Effet de voûte (bridging)
Formation d’un bloc solide
Rat-holing
Rat-holing
Écoulement partiel avec cavité centrale.
Cohésion des poudres
Cohésion des poudres
Humidité des matériaux
Humidité des matériaux
Granulométrie irrégulière
Granulométrie irrégulière
LES CONSÉQUENCES POUR VOTRE PRODUCTION
 Ralentissement du flux
 Blocage des matières
 Intervention manuelle

AirSweep : la solution la plus efficace pour vos problèmes d'écoulements 

Le système AirSweep utilise des impulsions d’air comprimé contrôlées pour remettre les matériaux en mouvement à l’intérieur des silos, trémies et réservoirs.

Contrairement aux solutions traditionnelles (vibrateurs ou canons à air), AirSweep agit de manière ciblée, séquentielle et continue, sans endommager les structures.

1   Injection d'air comprimé
Des buses AirSweep sont installées à des points stratégiques sur la paroi du silo. Chaque buse injecte une impulsion d’air comprimé à : 
 haute pression 
 grand volume 
 durée très courte 

Objectif : décoller la matière sans perturber toute la structure ​.

2   Mise en mouvement des matériaux
L’air injecté crée une onde qui : ddddddddddddddddddddddddddddddddddddddd
 casse les ponts
 élimine les zones de stagnation
 remet la matière dans le flux naturel

On ne “force” pas la matière, on la fluidifie intelligemment

3   Séquence intelligente des buses

Les buses ne fonctionnent pas toutes en même temps. Elles sont activées selon une séquence programmée :

 optimisation de l'écoulement
 adaptation au type de matériau
 réduction de la consommation d'air 
4   Maintien d'un flux continu

Grâce à cette action continue : ffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffff

 les accumulations sont évitées
 le flux reste homogène
 les arrêts de production disparaissent  ​ ​ ​​


AVANT / APRÈS AIRSWEEP

​ AVANT 


  Silo bloqué
  Nettoyage manuel fréquent
  Pertes de production
  Risques pour les opérateurs 

AIRSWEEP

​ APRÈS 

  Flux continu et fluide
  Zéro intervention manuelle
  Production stable
  Sécurité améliorée 

Des gains immédiats sur votre production 

Temps de remplissage réduit : de 1h à 2 minutes
Process continu et fluide
Suppression des blocages
Réduction des arrêts 
Amélioration du rendement 
POURQUOI CHOISIR AIRSWEEP ?
 Aucun retour de matières
 Maintenance réduite
 Sécurité améliorée

Pourquoi choisir AirSweep ? 


  •     Aucun retour de matière
  •     Maintenance réduite
  •     Sécurité améliorée
AIRSWEEP


  ​  Faible nuisance sonore
  •     Respect des parois (pas d'usure)
COMBIEN VOUS COÛTENT VOS PROBLÈMES D'ÉCOULEMENT ?
  Arrêts de production coûteux
  Nettoyages manuels chronophages
  Perte de matière et de lots
  Risques pour vos collaborateurs
Le coût de l'inaction est souvent supérieur à celui de la solution.
CE QUE VOUS GAGNEZ AVEC AIRSWEEP...
  Augmentation de la productivité 
  Réduction des temps d'arrêts
  Suppression des nettoyages manuels
  Réduction des pertes de matières
  Amélioration de la sécurité 
Un investissement rentable dès les premières semaines.
EXEMPLE DE ROI
Silo de 50m2 - Industrie agroalimentaire 
  Arrêts : 6h/semaine 
  Perte estimée : 8000€ / mois 
  ROI estimé : <6 mois avec AirSweep  

Applications

Aliments

Aliments pour animaux

Céréales

Chocolat

Farine

Avoine

Riz

Sels

Amidon

Sucre

Mines

Charbon

Cuivre

Plomb

Calcaire

Magnétite

Phosphate

Carbonate de sodium

Uranium

Produits chimiques

Acide adipique

Acide borique

Carbonate de calcium

Pesticides

Oxyde de fer

Potassium

Polyacrilimide

Sulfite de sodium

Dioxyde de titane

Zinc

Autres

Acétate

Ciments

Craie

Détergents

Engrais

Cendres

Produits pharmaceutiques

Plastiques

Résines

Boues

Tabac


Questions fréquemment posées

Voici quelques questions fréquentes sur les problèmes d'écoulement difficiles.

Pour débloquer un silo de manière efficace, il est essentiel d’éviter les interventions manuelles (martelage, vibration improvisée), souvent dangereuses et peu durables.

Les solutions pneumatiques comme AirSweep permettent d’injecter des impulsions d’air comprimé ciblées directement dans les zones critiques du silo.

Cela permet de :

  • casser les ponts de matière
  • éliminer les zones de stagnation
  • rétablir un écoulement fluide et continu

Résultat : un déblocage rapide, sans arrêt prolongé ni risque pour les opérateurs.

Télécharger la solution AirSweep  

Les blocages dans les silos industriels sont généralement liés à des phénomènes physiques bien identifiés : 

  • Effet de voûte (bridging) : formation d’un bloc solide empêchant l’écoulement 
  • Rat-holing : création d’un tunnel d’écoulement laissant des zones mortes 
  • Cohésion des poudres : les particules collent entre elles 
  • Humidité : favorise l’agglomération des matériaux 
  • Granulométrie irrégulière : perturbe le flux naturel 

Sans solution adaptée, ces phénomènes entraînent des pertes de productivité, des arrêts et des interventions coûteuses. ​

Les solutions d’aide à l’écoulement doivent être à la fois efficaces, fiables et peu énergivores.

Les systèmes pneumatiques séquentiels comme AirSweep sont aujourd’hui parmi les plus performants car ils permettent :

  • une action ciblée sur les zones critiques
  • une consommation d’air optimisée
  • une réduction des interventions de maintenance
  • un maintien d’un flux continu

Contrairement aux vibrateurs ou canons à air, AirSweep agit de manière contrôlée et progressive, sans endommager les parois du silo.

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