Électrovannes ISO 1.2 et 3
CONTROLE PRÉCIS ET FIABLE DES FLUX D'AIR ET OPTIMISATION DES PERFORMANCES
Découvrez la nouvelle génération d'électro-distributeurs pneumatiques ISO 1.2 et 3 pour machines IS développés pour l'industrie du verre.
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Électrovannes et distributeurs Électrovannes MAC Valves ISO 1,2 et 3
CONÇUES POUR LES ENVIRONNEMENTS LES PLUS HOSTILES
Empreinte de montage ISO (montage en lieu et place).
Norme ISO 5599/1 et 5599/2.
Grande résistance aux contaminants - Insensibilité aux variations de pression.
Conçu pour fonctionner dans les environnements les plus hostiles.
Basculement précis et rapide avec niveau de répétitivité extrêmement élevé.
Modification haute température pour une résistance jusque 80°C (176°F) pour le distributeur et son pilote.
Diminution des arrêts machine - Gains de productivité.
Haute performance - Contribue au meilleur rendement possible de votre machine au fil de son exploitation.
Débits parmi les plus importants pour électrodistributeurs ISO normalisées.
Caractéristiques techniques
ISO 1 - 2 - 3 | |
Fluides | Air comprimé, vide, gaz inertes |
Pression d'alimentation principale | Pilotage externe : 0 à 8 bar |
Pression de pilotage | 2.5 à 8 bar |
Lubrification | Non requise |
Filtration | 40 μ
|
Température | -18°C à +80°C |
Bobine | Enrobée d'époxy - Fil classe F - Excitation longue durée |
Tension d'alimentation | -15% à +10% du voltage nominal |
Mod. GL 01 | Joints, tiroir et clapet en vitonGraisse haute températureCommande manuelle conçue pour l'industrie du verre |
ISO 1 | ISO 2 | ISO 3 | |
Diamètre de passage |
7,8 mm / 0.27 in
| 10,5 mm / 0.39 in | 14,9 mm / 0.55 in |
Débit (à 6 bar) |
1600 Nl/min - Cv 1.6
| 3000 Nl/min - Cv 3.0 | 6300 Nl/min - Cv 6.3 |
Codes de commande
ISO 1 | ISO 2 | ISO 3 | |
Version à commande électrique |
MV-B1A-AAAx-DM-DEWJ-1xx / GL01
|
MV-B2A-AAAx-DM-DEWJ- 1xx/ GL01
|
MV-B3A-AAAx-DM-DEWJ-1xx / GL01
|
Kit de réparation (version électrique) |
DM-DEWJ-1xx / GL01 K-P1001 / GL01
|
DM-DEWJ-1xx / GL01 K-P2001 / 446K
|
DM-DEWJ-1xx / GL01 K-P3001 / 446K
|
Version à commande pneumatique | Non disponible | MV-R2A-BACF / 446D | MV-R3A-BACF / 446D |
Kit de réparation (version pneumatique) | x | K-P2001 / 446K | K-P3001 / 446K |
Pourquoi choisir nos électrovannes ISO 1.2 et 3 ?
RAPIDITÉ
Temps de basculement ultra-rapides pour améliorer vos temps de cycles.
PRÉCISION
Répétabilité élevée pour des performances constantes.
FIABILITÉ
Grande résistance aux contaminants et insensibilité aux variations de pression.
PERFORMANCES
Débits parmi les plus importants du marché.
Les avantages clients
Forces de translation élevées dans les deux sens
Aucune résistance ne s'oppose aux forces de translation
La pleine section du tiroir est utilisée
Des applications multi-secteurs...
2
Automatisation industrielle
Pilotage précis des actionneurs et des systèmes pneumatiques.
3
Machines spéciales
Contrôle précis des cycles et des mouvements automatisés.
4
Transport et conditionnement
Commande fiable dans les systèmes de convoyage.
5
Industrie chimique
Gestion des fluides et applications critiques.
6
Énergie et environnement
Solutions robustes pour des environnements exigeants.
Focus : l'industrie verrière
Les distributeurs ISO MAC Valves sont conçus pour les machines verrerie fonctionnant dans les environnements les plus sévères.
Montage en lieu et place
Haute résistance à la contamination
Temps de basculement rapides et répétables
Réduction des arrêts machines
Questions fréquemment posées
Voici quelques questions fréquentes sur les électrodistributeurs ISO 1.2 et 3.
Les électrodistributeurs ISO MAC Valves ont été développés pour offrir des performances supérieures aux distributeurs ISO traditionnels.
Ils permettent de bénéficier :
- de débits plus élevés,
- de temps de réponse plus rapides,
- d'une excellente répétabilité,
- d'une forte résistance aux contaminants,
- d'une longue durée de vie.
Oui.
Les distributeurs respectent les normes ISO 5599/1 et ISO 5599/2, ce qui permet un remplacement direct des équipements existants sans modification importante de l'installation.
Cette compatibilité facilite les opérations de maintenance et les projets de modernisation.
Dans les applications industrielles à cadence élevée, le temps de réponse influence directement :
- les temps de cycle,
- la précision des mouvements,
- la consommation d'air comprimé,
- la productivité globale de la machine.
Des temps de basculement rapides permettent d'améliorer les performances de l'installation.
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