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Électrovanne proportionnelle DPPC

RÉGULATION DE LA PRESSION, PASSAGE D'UN DÉBIT IMPORTANT. 

Découvrez nos électrovannes cartouches NO/NF EMA, une nouvelle génération de cartouches destinées aux applications industrielles. 

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CONÇUES POUR OFFRIR UNE PERFORMANCE OPTIMALE & UNE PRÉCISION EXCEPTIONNELLE

  Conception optimisée pour les hautes températures, garantissant un fonctionnement fiable dans des conditions extrêmes.
  Résistant aux conditions difficiles : humidité et condensation.

  Régulation adaptative de l'orifice ajustant automatiquement le débit d'air pour maintenir une pression stable lors de l'extension du plongeur.
  Contrôle précis et stable de la pression, assurant une régulation fluide lors du ralentissement et de l'arrêt du plongeur en position de pressage.

  Détermination automatique de l'orifice initial, en fonction du signal de commande et du volume de sortie.
  100 % interchangeable.

  Réparation sur site.
  Électronique intégrée, isolée des composants mécaniques et protégée par un scellement pour empêcher l'infiltration de contaminants.

Caractéristiques techniques

Fluides

Air 

Fonction

3/2 proportionnel

Technologie

Électrovanne

Précision

+/- 0.020 bar

Pression de fonctionnement

0 à 4 bar

Pression d'admission max

6 bar

Pression d'admission min

50 mbar

Filtration minimum

40 µ

Température

0°C à 75°C

Montage

Montage sur plan de base

Taille des ports

Selon plan de base

Type d'actionnement

Proportionnel

Alimentation air de pilotage

Interne

Débit (max 6 bar)

Débit ; 1.2 Cv -- Orifice : 6.2 mm

Électrique

Voltage : 24 VDC -- Puissance : 1.6A -- Connecteur : M12

Signal de commande & AMS

4-20 mA

Options

Fonctions de diagnostic - Connectivité BUS (I/O link)

Protection contamination

Intégré avec deux vannes d'échappements 3/2 

Pourquoi choisir nos électrovannes proportionnelles DPPC ?

RAPIDITÉ

Temps de réponses ultra-rapides pour des cycles plus efficaces et une productivité accrue.

PRÉCISION

Régulation proportionnelle extrêmement précise pour un contrôle pneumatique optimal.

FIABILITÉ

Conçue pour des environnements sévères avec une grande résistance aux contaminants et à l'usure. 

PERFORMANCES

Haut débit, stabilité de la pression et consommation d'énergie maîtrisée. 

Des applications multi-secteurs...

Verrerie
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Verrerie 

Pulvérisation de lubrifiants sur presses IS et machines de formage. 

En savoir plus  

Automatisation industrielle
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Automatisation industrielle

Pilotage précis des actionneurs et des systèmes pneumatiques. 


Machines spéciales
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Machines spéciales

Contrôle précis des cycles et des mouvements automatisés. 


Transport et conditionnement
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Transport et conditionnement

Commande fiable dans les systèmes de convoyage. 


Industrie chimique
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Industrie chimique

Gestion des fluides et applications critiques. 


Énergie et environnement
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Énergie et environnement

Solutions robustes pour des environnements exigeants. 


Focus : l'industrie verrière 

Les électrovannes proportionnelles DPPC MAC Valves sont spécialement conçues pour les machines verrerie haute cadence. 

Elles garantissent une régulation précise de la pression, des cycles stables et une excellente résistance aux environnements industriels les plus exigeants. 

Temps de réponses rapides
Réduction des arrêts machines
Fiabilité longue durée
Performances constantes 
Les électrovannes proportionnelles DPPC MAC Valves sont spécialement conçues pour les machines verrerie haute cadence.

        Retrouvez nos produits sur                        notre boutique en ligne

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Questions fréquemment posées

Voici quelques questions fréquentes sur les électrovannes proportionnelles DPPC.

Les électrovannes proportionnelles DPPC permettent de réguler précisément la pression pneumatique en fonction d'un signal de commande. Contrairement à une électrovanne tout ou rien, elles ajustent continuellement le débit afin de maintenir une pression stable et constante dans l'application.

Une électrovanne classique fonctionne uniquement en position ouverte ou fermée. 

Une électrovanne proportionnelle DPPC ajuste en permanence son ouverture pour contrôler précisément : la pression, le débit, la vitesse des actionneurs, les mouvements pneumatiques. 

Cette technologie améliore considérablement la précision et la qualité du process. ​

Dans les machines verrerie, la stabilité de pression influence directement :

  • la qualité des produits fabriqués,
  • la répétabilité des cycles,
  • la durée de vie des équipements,
  • la consommation d'air comprimé.

Une régulation précise permet d'obtenir des performances constantes tout au long de la production.

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Nos experts vous accompagnent pour choisir la solution adaptée à votre installation.




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